干式殼管式蒸發器是一種液體制冷劑在管內蒸發并吸收管外載冷劑熱量的制冷設備。以下是對干式殼管式蒸發器的詳細介紹：

定義與結構

• 定義：干式 殼管式蒸發器實際上就是管內蒸發的臥式殼管 式蒸發器。其制冷劑液體的充裝量很少，大約為管組內部容積的35%～40%，而且制冷劑在汽化過程中不存在自由液面，所以稱為干式蒸發器。

• 結構：液體制冷劑經節流后從蒸發器一端的端蓋進入管程，端蓋上鑄有隔板，制冷劑經過兩個或多個流程蒸發并吸收載冷劑的熱量后從同一個端蓋出來后進入壓縮機。

工作原理

• 制冷劑液體在蒸發器管內蒸發，而載冷劑（水或鹽水）在管外被冷卻。

• 為了增加管外載冷劑流動速度，在殼體內橫跨管簇裝設折流板，折流板多做成圓缺形，而且缺口是上下相間裝配。

• 制冷劑在管內 蒸發并過熱成為過熱氣體，這有利于使用熱力膨脹閥自動調節供液量。

優點

1. 潤滑油隨制冷劑進入壓縮機：由于制冷劑在管內流動，回油方便，一般不存在積油問題。

2. 充灌的制冷劑少：與滿液式蒸發器相比，干式蒸發器的制冷劑充注量大約是滿液式機組充注量的1/2～1/3左右。

3. 避免結冰：當載冷劑為水時，即使蒸發溫度低到0℃附近，也不會出現結冰現象。

4. 結構緊湊：設計緊湊，占用空間小。

5. 受制冷劑液體靜壓力影響小：由于制冷劑液體充裝量少，受靜壓力影響較小。

缺點

1. 供液不均：當采用多流程時，氣、液兩相制冷劑在端蓋內轉向時會出現分離，從而造成了下 程中各管子中制冷劑流量分配不均勻的不利現象。

2. 水側泄漏：由于折流板與殼體之間以及傳熱管與折流板上的管孔之間存在間隙，載冷劑可能會通過這些間隙泄漏，降低水側的換熱效果。

3. 弓形折流板制造與裝配復雜：弓形折流板的制造和裝配過程相對復雜，增加了設備的制造成本和難度。

應用領域

干式殼管 式蒸發器廣泛應用于制冷、制熱、船舶、食品、養殖等行業，如冷水機組、海鮮養殖、激光冷水機等設備的配套使用。